在电梯设备的长期运行过程中，曳引机作为核心部件之一，其性能直接关系到电梯的安全性、稳定性和使用寿命。而曳引机中的轴承，则是影响其运转效率和可靠性的重要因素。因此，对曳引机轴承进行定期维保与适时更换，是保障电梯正常运行的关键环节。本文将以“佛山菱王电梯曳引机轴承维保记录：2025年更换”为主题，详细介绍此次维保工作的背景、实施过程及后续管理措施。

一、维保背景

佛山菱王电梯有限公司自成立以来，一直致力于提供高品质的电梯产品和服务。本次涉及的电梯为某大型商业综合体所使用的菱王牌无齿轮曳引电梯，型号为LW-YQJ-2000，自2018年投入使用以来，整体运行状况良好。根据电梯使用说明书要求及公司制定的年度维保计划，曳引机轴承建议每7年进行一次全面检查并视情况更换。

在2024年底的例行检查中，维保技术人员发现该电梯曳引机内部轴承存在轻微异响，并伴有微小振动现象。通过进一步检测发现，主轴承滚道表面出现轻微磨损痕迹，润滑脂状态已出现老化迹象，虽未达到必须立即停梯维修的程度，但出于安全考虑，决定将其纳入2025年度重点维保项目，计划于2025年3月进行轴承更换作业。

二、维保准备

为了确保此次轴承更换工作顺利进行，维保团队提前进行了周密的准备工作：

1. 技术资料准备：查阅原厂图纸及历史维保记录，确认轴承型号为NSK 6312-ZN，尺寸参数为内径60mm、外径130mm、宽度31mm，属于深沟球轴承，适用于高速旋转场合。

2. 备件采购：联系NSK官方授权代理商订购原厂轴承，确保配件质量与兼容性，并附带出厂检测报告。

3. 工具与设备准备：准备好专用拆装工具、扭矩扳手、千分尺、清洁剂、润滑脂等材料，并对现场作业环境进行评估，确保具备良好的通风与照明条件。

4. 人员安排：组织经验丰富的高级技工组成专项小组，明确分工，包括拆卸、检测、安装、调试等多个岗位。

三、更换过程

1. 停梯与断电操作

为确保安全，维保前首先通知物业管理部门暂停该电梯运行，并按照标准流程完成断电、验电、挂锁挂牌等操作，防止误启动。

2. 拆卸旧轴承

使用专用液压拉拔器将旧轴承从轴上拆除，过程中注意控制力度，避免损坏轴颈表面。同时对拆下的旧轴承进行详细分析，确认其磨损类型主要为疲劳剥落和润滑不良所致。

3. 轴承座与轴颈清理

采用工业清洗剂对轴承座及轴颈部位进行彻底清洁，去除残留油脂和金属碎屑，并用干净布料擦拭干燥，确保安装面无杂质。

4. 安装新轴承

新轴承在安装前需加热至80℃左右，使其膨胀后更容易套入轴颈。安装时使用热装法配合定位装置，确保轴承垂直进入，避免偏斜。安装完成后，使用千分尺测量轴承间隙，确认符合标准值（0.02～0.05mm）。

5. 润滑与密封处理

注入指定型号的高温润滑脂（美孚SHC 634），填充量约为轴承空腔的1/3～1/2，避免过量导致发热。同时检查密封圈是否完好，必要时予以更换，以防止灰尘或水分侵入。

6. 复位与试运行

所有部件安装完毕后，恢复电源连接，进行空载试运行30分钟，观察是否有异常噪音或振动。随后进行满载测试，模拟实际运行工况，确保电梯运行平稳、响应灵敏。

四、维保结果与后续管理

经过为期两天的维保施工，该电梯曳引机轴承更换任务圆满完成，各项运行指标恢复正常水平。经检测，更换后的轴承振动值由原来的0.08mm/s降至0.03mm/s，噪声水平下降约5dB，显著提升了乘坐舒适性与运行稳定性。

此外，维保团队同步更新了电梯电子档案，详细记录了本次更换的时间、轴承型号、操作人员、检测数据等内容，并向业主单位提交了《电梯维保报告》。同时建议建立更加精细化的轴承状态监测机制，如引入振动分析仪和红外热成像技术，实现对关键部件的实时监控与预测性维护。

五、总结

电梯作为现代建筑中不可或缺的垂直交通工具，其安全性与可靠性始终是第一位的。通过对曳引机轴承的及时更换与科学管理，不仅延长了电梯的使用寿命，也有效降低了故障率和维修成本。未来，随着智能化维保技术的发展，佛山菱王电梯将继续加强与物联网、大数据平台的融合，推动电梯维保工作向数字化、精准化方向迈进。

本次2025年曳引机轴承更换项目的顺利完成，体现了企业在电梯全生命周期管理方面的专业能力，也为今后类似项目的实施提供了宝贵经验。